我们的多功能技术组合涵盖不同的基板材料选择、薄膜和厚膜技术和图案化技术的使用以及各种测试和组装选项。

厚膜技术

 

 

 

We concentrate on our customers' needs. We don't insist on our existing solutions, but we utilize the entire range of feasible technical options

Dr. Florian Krogmann, Chief R&D Officer
Traditional screen printing

什么是厚膜技术

厚膜技术是一种使用丝网印刷(模板)的制造技术,不仅用于印刷纺织品或艺术品,还用于生产电力电子、PCB、天线、加热器和传感器。

该技术已成为电路板和表面贴装技术 (SMT) 电子设备的关键制造/小型化技术之一,其中可将可表面贴装部件(电阻器、电容器、传感器等)组装在厚膜上 基质。 厚膜电路和模块广泛用于集成无源器件和传感器的行业。

Micro heaters in medical applications

行业与应用

厚膜传感器用于燃料/空气控制的汽车应用、空间电子产品、消费电子产品、需要无故障热循环电路的应用以及需要长期稳定性、高可靠性和低成本的各种测量系统。

厚膜微型加热器用于需要具有精确温度控制的特定或小型快速热源的应用,例如光学交互辅助系统。

Thick film technology-screen printing

我们如何使用厚膜技术

IST AG 使用厚膜技术生产其广泛的物理和化学传感器以及大量的微型加热器。 该技术还用于传感器的钝化和连接以及 PCB 生产。

对于厚膜产品,IST AG 拥有全自动生产线,可以大批量生产传感器和加热器。

Thin microheater for tiny spaces

厚膜技术的优势

厚膜技术的优势不仅在于其诱人的价格和大批量生产的能力,还在于其开发时间短和无限的可能性。 例如,IST AG 的众多微型加热器采用厚膜技术制造。 它们的快速响应时间、长期(温度)稳定性、高精度使它们成为有针对性地加热微小空间的理想热源,例如: 在医疗器械、汽车、激光制造等领域。

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薄膜技术

 

 

薄膜 RTD 是批量生产的,成本低于其他类型的 RTD。 它们更小,具有坚固的机械结构,并且比其他类型(绕线、盘绕)具有更快的响应时间,这在许多应用中都是可取的。

Sputtering machine

什么是薄膜技术

薄膜是一层厚度从几分之一纳米到几微米不等的材料。 薄膜材料的受控合成(称为沉积的过程)是许多应用中的基本步骤。 IST AG 使用铂或镍沉积到陶瓷基板上。

Substrates with platinum thin film

沉积

在沉积过程中,溅射用于在陶瓷基板上覆盖一层薄薄的铂或镍。

陶瓷基板进入沉积机,离子开始在铂或镍块上“发射”,直到整个基板被均匀覆盖。

机器内部的高真空达到最佳层(光滑层)。

Deposition process

进一步的工艺和技术

为了完成薄膜 RTD 传感器,使用了进一步的技术和工艺,例如光刻、蚀刻、激光修整、丝网印刷、切割、焊接、测量。

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Temperature_Sensor_P0K1.281.2K

薄膜 RTD 的优势

铂 RTD 是工业应用中最常见的基于金属的 RTD,具有许多优点:

 

  • 坚固耐腐蚀
  • 长期稳定性
  • 高准确率
  • 低漂移
  • 低滞后
  • 宽工作范围(-200 °C 至 +1000 °C)
  • 适用于精密应用

 

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