Dichte- und Viskositätssensoren

Gase sind oft farb- und geruchlos, sie können recht teuer sein, und es kann zu Beschädigungen kommen. Bisher konnte nur stichprobenartig überprüft werden, ob das richtige Gas aus dem Lager entnommen oder in einen Prozess eingebracht wird. Mit dem Dichtesensor von TrueDyne können Sie die Dichte eines Gases und damit die Qualität direkt im laufenden Betrieb bestimmen. So werden Verwechslungen und Ausschuss vermieden.

Um eine längere Haltbarkeit zu ermöglichen, werden Salate, Gemüse, Fleisch und andere frische Lebensmittel unter Schutzatmosphäre verpackt. Standardmässig werden einzelne Lebensmittelbeutel nach dem Befüllen angestochen und das Gas im Inneren wird geprüft. Ist das Ergebnis unzureichend, muss die gesamte Produktionscharge aussortiert werden.

Mit dem Dichtesensor von TrueDyne können Sie die Qualität des Gasgemischs direkt während des Prozesses in Echtzeit überprüfen, somit kann auf die Stichprobenkontrollen verzichtet werden.

Das Ergebnis sind weniger Lebensmittelabfälle sowie Zeit- und Kosteneinsparungen.

Sobald Kerosin von einem Flugzeugtankwagen aus dem Verteilersystem des Flugplatzes in ein Flugzeug gepumpt wird, wird standardmässig die Kraftstoffmenge erfasst. Da die Dichte sich je nach Druck und Temperatur ändert, ist es nicht möglich, genaue Aussagen über die Masse zu treffen. Deshalb werden im Verlauf des Tages Proben aus dem Tanklager entnommen und dem Piloten zur Berechnung der Masse übergeben.

Mit dem DLO-M2_ex Sensor von TrueDyne können die notwendigen Dichtedaten im laufenden Prozess ausgewertet und zur Berechnung der Masse (V-ρ=m) verwendet werden. Zusammen mit der volumetrischen Messung wird aus der Dichte die Masse des Kraftstoffs in Kilogramm berechnet, die dann an den Kunden übermittelt wird. Darüber hinaus liefert die Dichte wichtige Informationen über die Qualität des Treibstoffs, was ein weiteres Sicherheitsmerkmal im Flugbetrieb darstellt.

Alkohol wird durch die Gärung einer Zuckerquelle mit einem Katalysator, in der Regel Hefe oder bestimmte Bakterien, hergestellt. Bei diesem Prozess werden die Kohlenhydrate (Zucker und Stärke) in Kohlendioxid und Ethylalkohol umgewandelt. Dies dient als Grundlage für alle alkoholischen Getränke –  unabhängig davon, ob es sich um Bier oder Spirituosen wie z.B. Gin oder Whiskey handelt. Um eine Aussage über den Verlauf des Gärungsprozesses machen zu können, müssen während der Herstellung Proben entnommen und analysiert werden. Klassische Messgeräte und Messmethoden, wie z.B. die Alkoholbestimmung mit einer Bierwürzespindel, haben oft Defizite in Bezug auf Genauigkeit, Wiederholbarkeit und das erforderliche Probenvolumen.

Genau hier setzt der TrueDyne Dichtesensor DLO mit integrierter Konzentrationsbestimmung an. Durch die Messung von gelösten Feststoffen, Mineralien, Zucker sowie Alkohol in den Ausgangsprodukten, kann der endgültige Alkoholgehalt des Getränks bestimmt werden und ermöglicht gleichzeitig eine Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses.

Wenn Kraftstoff von einem LKW in eine Tankanlage gepumpt wird, wird standardmässig das Volumen der Flüssigkeit im Tank gemessen. Die Dichte variiert jedoch in Abhängigkeit von Druck und Temperatur, so dass eine genaue Aussage über die Masse nicht möglich ist.

Mit dem DLO-M1-Sensor von TrueDyne können Sie die notwendigen Dichtedaten während des Prozesses erfassen und daraus die Masse (V-ρ=m) berechnen.