Die TrueDyne Sensors AG ist einer der führenden Anbieter in der Entwicklung von Mikrosensorsystemen (MEMS-Systeme). Ihre Stärke liegt in der Mikrosensorik und der Multiparameter-Messtechnik.  Durch die Kombination dieser Technologien in ihren Sensoren schafft TrueDyne einen Mehrwert für seine Kunden. Das Unternehmen garantiert eine optimale Performance durch die Verwendung neuer und bekannter Messprinzipien in ihren einzigartigen kompakten Sensoren.

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TrueDyne

 

 

MEMS-Messsysteme eröffnen neue Möglichkeiten, um Produktqualität, Prozesssicherheit und Produktivität zu verbessern und damit neue Umsatz- und Einsparpotentiale zu generieren. TrueDyne-Sensormodule garantieren maximale Performance in einem kompakten Design. Mit einbaufertigen, sehr kleinen OEM-Messmodulen, die auf das Portfolio des Kunden zugeschnitten sind, oder mit der Installation einer kundenspezifischen Lösung, als individuelle Konfiguration, einschließlich der Anbindung an jede Einsatzumgebung, bedienen TrueDyne-Sensoren eine Vielzahl von Branchen: Öl & Gas, Strom & Energie, Life Sciences und die Lebensmittel- und Getränkeindustrie.

Insgesamt profitiert jede Branche von den Anwendungsvorteilen der hochpräzisen Dichte- und Durchflussmessung kleinster Volumina auf kleinstem Raum. Mit anderen Worten: TrueDyne Sensors ergänzt die heutige Prozessmesstechnik um innovative Mikrosensorik und schafft einen Mehrwert durch die konsequente Verbindung der Kompetenzfelder Mikrosensorik und Multiparametermesstechnik.

TrueDyne Sensoren

Das Prinzip der Sensoren von TrueDyne Sensors AG basiert auf in Resonanz schwingenden Mikrostrukturen. So können die Sensoren der TrueDyne Sensors AG Dichte und Viskosität auf der Basis von vibronischen MEMS-Sensoren messen. Der Kontakt mit dem Medium verändert die Resonanzfrequenz, die Schwingungseigenschaften und die Schwingungsgüte der Strukturen. Dichte und Viskosität können dann anhand physikalischer Modelle bestimmt werden.

Density Sensor for liquids and gases

Dichtesensor für Flüssigkeiten und Gase

DLO-M2

Der Dichtesensor DLO-M2 überwacht die Dichte von Flüssigkeiten und Gasen während des laufenden Prozesses, sodass eine Analyse im Labor nicht mehr notwendig ist. Mit dem Submillimeter-Messkanal können die Qualität und die Eigenschaften in kleinsten Räumen kontrolliert werden.

Anwendungen

  • Durch die Kombination von Dichte- und Volumenstromdaten kann man die Masse einer Flüssigkeit bestimmen. Diese Anwendung ist z.B. in Blenden, Turbinen oder Verdrängern möglich.
  • Die Dichte kann zur Überwachung der Qualität von Kraftstoffgemischen (wie E10 oder Biodiesel) verwendet werden.
  • Konzentrationsüberwachung von Flüssigkeiten: Bei Kältemitteln kann die Konzentration von Flüssigkeiten genutzt werden, um deren Einfrieren zu verhindern.
Viscosity Sensor VLO-M2

Viskositätssensor für Flüssigkeiten

VLO-M2

Der Viskositätssensor VLO-M2 bestimmt die Viskosität von Flüssigkeiten in einem omegaförmigen Mikrokanal. Die Viskositätsdaten können zur Überprüfung der Qualität von Flüssigkeiten in einem laufenden Prozess verwendet werden. Zusätzlich zur Viskositätsmessung erfasst der VLO-M2-Sensor die Dichte und die Temperatur der Flüssigkeit.

Anwendungen

  • Die Prozesssicherheit kann durch die Viskosität erhöht werden.
  • Viskosität spielt zum Beispiel in Motoröl-Kalibriersystemen eine große Rolle.
  • Viskosität hilft bei der Überwachung der Qualität von Kraftstoffen und Schmiermitteln.
Density sensor for gases

Dichtesensor für Gase

DGF-I1

Der Dichtesensor DGF-I1 für Gase misst nicht nur die Dichte mit minimalen Mengen des Mediums, sondern bestimmt auch gleichzeitig die Temperatur und den Druck. Dies ermöglicht eine präzise Überwachung der Qualität und Bestimmung der Konzentration von binären Gasen.

Anwendungen

  • Die Dichte kann zur Überwachung des Verhältnisses von Gasgemischen verwendet werden, wodurch immer die richtige Gasmischung gewährleistet ist.
  • Durch die Überwachung der Gaszusammensetzung anhand der Dichte während der Abfüllung von Lebensmittelverpackungen wird der Verlust von Lebensmitteln durch die Probenahme ausgeschlossen

  • Überprüfung von reinen Gasen: Der Inhalt einer Gasflasche kann anhand der Dichte kontrolliert werden. So kann während des Prozesses überprüft werden, ob das richtige Gas verwendet wird

Unser Motto lautet "Rethink Sensing".
Wir schaffen innovative miniaturisierte Sensorlösungen für unsere Kunden.

Josua Ritter, Geschäftsführer der TrueDyne Sensors AG

Der Einsatz von TrueDyne-Sensoren in verschiedenen Branchen

Überwachung von Reingas
Reingasüberwachung

Gase sind oft farb- und geruchlos, sie können recht teuer sein, und es kann zu Beschädigungen kommen. Bisher konnte nur stichprobenartig überprüft werden, ob das richtige Gas aus dem Lager entnommen oder in einen Prozess eingebracht wird. Mit dem Dichtesensor von TrueDyne können Sie die Dichte eines Gases und damit die Qualität direkt im laufenden Betrieb bestimmen. So werden Verwechslungen und Ausschuss vermieden.

Überwachung von Gasgemischen in Lebensmittelverpackungen
Überwachung von Gasgemischen für Lebensmittelverpackungen

Um eine längere Haltbarkeit zu ermöglichen, werden Salate, Gemüse, Fleisch und andere frische Lebensmittel unter Schutzatmosphäre verpackt. Standardmässig werden einzelne Lebensmittelbeutel nach dem Befüllen angestochen und das Gas im Inneren wird geprüft. Ist das Ergebnis unzureichend, muss die gesamte Produktionscharge aussortiert werden.

Mit dem Dichtesensor von TrueDyne können Sie die Qualität des Gasgemischs direkt während des Prozesses in Echtzeit überprüfen, somit kann auf die Stichprobenkontrollen verzichtet werden.

Das Ergebnis sind weniger Lebensmittelabfälle sowie Zeit- und Kosteneinsparungen.

Dichtesensor für die Flugzeugbetankung
Dichtesensor für die Flugzeugbetankung

Sobald Kerosin von einem Flugzeugtankwagen aus dem Verteilersystem des Flugplatzes in ein Flugzeug gepumpt wird, wird standardmässig die Kraftstoffmenge erfasst. Da die Dichte sich je nach Druck und Temperatur ändert, ist es nicht möglich, genaue Aussagen über die Masse zu treffen. Deshalb werden im Verlauf des Tages Proben aus dem Tanklager entnommen und dem Piloten zur Berechnung der Masse übergeben.

Mit dem DLO-M2_ex Sensor von TrueDyne können die notwendigen Dichtedaten im laufenden Prozess ausgewertet und zur Berechnung der Masse (V-ρ=m) verwendet werden. Zusammen mit der volumetrischen Messung wird aus der Dichte die Masse des Kraftstoffs in Kilogramm berechnet, die dann an den Kunden übermittelt wird. Darüber hinaus liefert die Dichte wichtige Informationen über die Qualität des Treibstoffs, was ein weiteres Sicherheitsmerkmal im Flugbetrieb darstellt.

Dichtesensor - Alkoholproduktion in einer Brauerei
Dichtesensor - Alkoholproduktion in einer Brauerei

Alkohol wird durch die Gärung einer Zuckerquelle mit einem Katalysator, in der Regel Hefe oder bestimmte Bakterien, hergestellt. Bei diesem Prozess werden die Kohlenhydrate (Zucker und Stärke) in Kohlendioxid und Ethylalkohol umgewandelt. Dies dient als Grundlage für alle alkoholischen Getränke –  unabhängig davon, ob es sich um Bier oder Spirituosen wie z.B. Gin oder Whiskey handelt. Um eine Aussage über den Verlauf des Gärungsprozesses machen zu können, müssen während der Herstellung Proben entnommen und analysiert werden. Klassische Messgeräte und Messmethoden, wie z.B. die Alkoholbestimmung mit einer Bierwürzespindel, haben oft Defizite in Bezug auf Genauigkeit, Wiederholbarkeit und das erforderliche Probenvolumen.

Genau hier setzt der TrueDyne Dichtesensor DLO mit integrierter Konzentrationsbestimmung an. Durch die Messung von gelösten Feststoffen, Mineralien, Zucker sowie Alkohol in den Ausgangsprodukten, kann der endgültige Alkoholgehalt des Getränks bestimmt werden und ermöglicht gleichzeitig eine Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses.

Vom Volumen zur Masse
Vom Volumen (l) zur Masse (kg)

Wenn Kraftstoff von einem LKW in eine Tankanlage gepumpt wird, wird standardmässig das Volumen der Flüssigkeit im Tank gemessen. Die Dichte variiert jedoch in Abhängigkeit von Druck und Temperatur, so dass eine genaue Aussage über die Masse nicht möglich ist.

Mit dem DLO-M1-Sensor von TrueDyne können Sie die notwendigen Dichtedaten während des Prozesses erfassen und daraus die Masse (V-ρ=m) berechnen.

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