Foire aux questions sur iST, notre portefeuille de produits et nos services.
Service client
Appelez-nous, rendez-nous visite ou remplissez le formulaire de contact ci-dessous.
Vous trouverez les coordonnées de tous nos sites sous la rubrique "Contact".
Vous pouvez commander des capteurs auprès de notre siège social en Suisse, d’iST Shanghai ou d’iST USA. Nous disposons d’un réseau de distributeurs sur tous les continents. Consultez la page distributeurs pour trouver le revendeur le plus proche de chez vous!
Utilisez des pinces en plastique pour la manipulation. Les fils de connexion ne doivent pas être pliés ou tordus à proximité de l’élément afin d’éviter toute contrainte excessive sur les connexions. Consultez notre note d’application pour une manipulation correcte du capteur. Vous y trouverez des instructions claires et illustrées.
Selon la composition des fils de connexion, le capteur peut être raccordé par :
- Sertissage
- Soudage tendre
- Brasage
- Soudage par fusion
Le groupe iST en bref
Le groupe iST compte environ 450 collaborateurs dans le monde. Les sites de production sont situés à Ebnat-Kappel, en Suisse, et à Rožnov, en République tchèque. Nos bureaux de vente assurent le support technique et les activités commerciales à Las Vegas (États-Unis), Mumbai et Calcutta (Inde), ainsi qu’à Shanghai (Chine).
Nos filiales sont:
Senstech AG, Fehraltorf, Suisse, www.ist-senstech.com développe et fabrique des capteurs de force
Jobst Technologies, Fribourg-en-Brisgau, Allemagne, www.ist-jobst.com développe et fabrique des biocapteurs
Infrasolid, Dresde, Allemagne, www.infrasolid.com développe et fabrique des émetteurs infrarouges thermiques
IST Innuscreen, Berlin, Allemagne, www.ist-innuscreen.com développe et fabrique des kits d’extraction d’ADN et d’ARN
Rendez-vous dans la section Téléchargements de notre site web. Vous pouvez utiliser le filtre situé sur le côté gauche pour trier les paramètres mesurables.
iST a été fondée en 1991 et connaît depuis lors une croissance continue. Consultez notre page Historique pour en savoir plus sur notre parcours et les étapes clés de notre réussite.
Oui, iST et l’ensemble de nos filiales sont certifiés ISO 9001 et ISO 14001. Les certificats sont disponibles en téléchargement dans la section Téléchargements de notre site web. Pour faciliter votre recherche, utilisez le filtre «Certificates» sous la rubrique «Other Documents» dans la barre latérale gauche: https://www.ist-ag.com/en/download.
Nous sommes toujours à la recherche de nouveaux talents ! Consultez la rubrique «Suivez-nous» de notre site web pour découvrir les opportunités de carrière chez iST ainsi que la procédure de candidature.
Les offres d’emploi sont disponibles ici.
Notre équipe de direction est présentée dans la rubrique «À propos de nous» ici.
iST fait partie du groupe Endress+Hauser, dont le siège est situé à Reinach, en Suisse. Endress+Hauser compte parmi les leaders mondiaux dans le domaine des instruments de mesure, des services et des solutions pour l’ingénierie des procédés industriels. www.endress.com
Nos capteurs sont principalement fabriqués à notre siège social d’Ebnat-Kappel, en Suisse. Ce site de production est spécialisé dans le développement et la fabrication de capteurs de température RTD à couche mince et à couche épaisse en platine et en nickel, de microchauffeurs, de capteurs d’humidité capacitifs, de capteurs de débit massique thermique, de capteurs de conductivité et de capteurs de gaz.
Nous exploitons également un site de production à Rožnov pod Radhoštěm, en République tchèque, qui renforce notre capacité de fabrication, notre flexibilité et notre efficacité. Ce site emploie environ 200 collaborateurs et soutient le siège suisse afin de répondre à la demande mondiale.
Nos biocapteurs sont développés et fabriqués par notre filiale iST Jobst à Fribourg-en-Brisgau, en Allemagne.
Notre autre filiale, iST Senstech, est spécialisée dans les capteurs de force, qui sont produits à Fehraltorf, en Suisse.
Infrasolid, une autre filiale située à Dresde, en Allemagne, est spécialisée dans le développement et la fabrication d’émetteurs infrarouges.
Ce processus comporte de nombreuses étapes, depuis la conception et le choix du design jusqu'au processus de production proprement dit, qui commence par le dépôt d'une couche de platine sur un substrat en céramique. Viennent ensuite divers procédés de nettoyage, puis la photolithographie, la gravure, la découpe au laser, la sérigraphie, le découpage, le soudage et la mesure. Plusieurs contrôles sont effectués en cours de fabrication, ainsi que des contrôles finaux. L'ensemble du processus de production est décrit ici.
Oui, c’est possible. Une sélection de nos capteurs les plus populaires est disponible dans notre boutique en ligne. Les capteurs qui y sont proposés sont idéaux pour la conception, les tests et le développement, et peuvent être commandés en petites quantités d’échantillons. L’outil Sensor Finder vous aidera à affiner votre recherche.
Si vous ne trouvez pas le capteur dont vous avez besoin, notre équipe commerciale se fera un plaisir de vous aider. Il vous suffit de cliquer sur le lien «Demande de capteur» et de définir vos critères dans le formulaire de demande.
Si vous souhaitez commander de petites quantités supérieures à celles disponibles en stock dans la boutique en ligne, veuillez sélectionner le lien «Demande de devis».
Notre boutique en ligne est conçue pour les petites quantités de commande. Elle propose une sélection de nos capteurs standard les plus populaires. Pour des volumes de commande plus importants, nous vous recommandons de nous contacter directement. Si vous ne trouvez pas dans notre boutique le capteur dont vous avez besoin, notre équipe commerciale se fera un plaisir de vous conseiller afin de vous orienter vers le capteur le mieux adapté à votre application.
À propos de nos capteurs et de nos services
En règle générale:
- Ne touchez pas les capteurs sans porter de gants en caoutchouc.
- N'utilisez pas de pinces métalliques, mais toujours des pinces en plastique.
- Saisissez les capteurs par les contacts, et non par le « corps ».
- Consultez toujours la note d'application avant de manipuler les capteurs ; vous y trouverez des photos et des instructions claires sur la manière correcte de manipuler nos capteurs.
- Toutes les notes d'application sont disponibles en téléchargement ici. Utilisez le filtre situé à gauche pour sélectionner le paramètre de mesure.
Oui, la personnalisation est l’un de nos principaux atouts! Le choix des matériaux et des technologies adaptés à votre application est essentiel au succès futur de votre produit. Lors d’une première rencontre entre nos ingénieurs et le client, les exigences spécifiques de l’application sont discutées. Selon la complexité du projet, la solution peut être un capteur existant, un capteur existant avec de légères modifications ou une conception sur mesure. Pour les conceptions personnalisées, des prototypes sont développés et soumis à des tests approfondis. Pour en savoir plus sur nos options de personnalisation, cliquez ici.
- Test électrique à 100 % conformément à la norme IEC 60751 pour la résistance nominale et la valeur du coefficient de température de la résistance (TCR)
- Inspection visuelle à 100 %
Toutes les notes d’application sont disponibles dans la section Téléchargements de ce site web. La note d’application pour les RTD en platine est accessible ici.
Portefeuille
Capteurs de température
Les fils d’un capteur de température à résistance en platine sont utilisés pour raccorder le capteur à un appareil de mesure ou de commande (tel qu’un transmetteur de température, un automate programmable ou un enregistreur de données). Ils sont utilisés pour la surveillance de la température dans une grande variété d’applications, par exemple les machines, les conduites et les réservoirs. Ils peuvent être intégrés dans des équipements tels que les fours, les autoclaves, les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation) ou les équipements médicaux, raccordés à des régulateurs pour l’automatisation de la régulation de température ou intégrés à des systèmes d’acquisition de données pour l’enregistrement et l’analyse.
Les Pt100 en boîtier CMS (SMD) sont idéaux pour les applications nécessitant des dimensions compactes, une compatibilité avec l’assemblage automatisé des circuits imprimés (PCB) et un bon rapport coût-efficacité. Les applications typiques comprennent l’électronique grand public, les systèmes automobiles, les dispositifs médicaux, l’automatisation industrielle, les solutions énergétiques ainsi que les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation).
Oui, notre dernière génération de capteurs de température en platine présente d’excellentes performances aux tests ESD, ce qui les rend parfaitement adaptés aux applications liées aux piles à combustible et aux véhicules électriques.
Grâce à leur conception optimisée et à une nouvelle technologie de fabrication, nos RTD en platine se distinguent par une excellente résistance aux décharges électrostatiques (ESD). Ces conceptions ont été testées conformément aux normes européennes IEC/EN 61000-4-2.
Par exemple, le Pt100 taille 232 d’iST a dépassé le niveau 4, avec une tension maximale sans dérive de 10 kV.
Les capteurs iST optimisés pour l’ESD ont été testés conformément à la norme IEC 61000-4-2 et satisfont ou dépassent les exigences. Choisir un capteur de température doté d’une conception optimisée pour l’ESD (décharge électrostatique) est important pour plusieurs raisons, en particulier dans les environnements où la fiabilité, la longévité et la sécurité sont essentielles :
Maximiser le rendement:
Des décharges électrostatiques peuvent se produire lors de la manipulation, de l’assemblage ou de l’utilisation et endommager de manière permanente les composants électroniques sensibles. Un capteur optimisé pour l’ESD intègre des dispositifs de protection qui absorbent ou redirigent l’énergie électrostatique, évitant ainsi les dommages internes ainsi que les coûts liés à la maintenance et aux arrêts de production.
Stabilité à long terme:
Les dommages causés par l’ESD n’entraînent pas toujours une défaillance immédiate ; ils peuvent provoquer des défauts latents qui dégradent les performances au fil du temps. Grâce à une conception optimisée pour l’ESD, le capteur de température est plus robuste et plus fiable, réduisant ainsi les risques de dysfonctionnements intermittents ou de défaillances prématurées.
Adapté aux environnements industriels et exigeants:
Dans les environnements industriels, les décharges électrostatiques sont plus fréquentes en raison des machines, de l’air sec ou des interactions humaines. Les capteurs optimisés pour l’ESD sont conçus pour résister à ces conditions, ce qui les rend idéaux pour les véhicules électriques, l’automatisation industrielle, les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation) et les applications automobiles.
La résistance électrique du platine (Pt) varie de manière prévisible en fonction de la température. Un Pt100 fonctionne selon ce principe.
Un Pt100 est un type de détecteur de température à résistance (RTD) utilisé pour mesurer la température. Le terme "Pt" signifie platine, et "100" indique que sa résistance est de 100 ohms (Ω) à 0 °C.
Un Pt100 bobiné est un type de détecteur de température à résistance en platine (RTD) dont l’élément sensible est constitué d’un fin fil de platine enroulé autour d’un noyau en céramique ou en verre. Cette conception est l’une des formes les plus traditionnelles de capteurs Pt100.
En standard, iST propose les résistances suivantes:
50 Ω, 100 Ω, 200 Ω, 500 Ω et 1000 Ω. Toutes les autres valeurs sont disponibles sur demande.
Nous avons également fabriqué diverses autres valeurs de résistance pour nos clients.
La structure d’un capteur Pt100 en boîtier CMS (composant monté en surface, SMD) est spécialement conçue pour permettre un montage compact et automatisé sur des circuits imprimés (PCB). Les composants CMS d’iST sont conditionnés en bande sur bobine afin de permettre un assemblage rapide et automatisé.
Les RTD d’iST sont utilisés dans des plages de température allant de -200 °C à +1000 °C.
iST propose une large gamme de capteurs basés sur différentes technologies, adaptés à toutes les applications.
Nos capteurs RTD en platine sont extrêmement robustes, très précis et présentent une faible dérive.
Nos composants de capteurs en nickel offrent une excellente stabilité à long terme et sont facilement remplaçables.
Nos capteurs de température à semi-conducteurs TSic sont étalonnés avec un convertisseur de signal intégré pour une sortie analogique ou numérique. Ils sont précis, fiables et faciles à intégrer.
Pour en savoir plus sur les différents types de capteurs, cliquez ici.
- Miniaturisation: Les RTD à couche mince sont fabriqués par dépôt d’une couche de platine sur un substrat céramique, ce qui les rend très compacts et de petite taille. Cela permet une meilleure intégration dans des espaces restreints où les capteurs bobinés seraient trop encombrants. Leur faible encombrement est idéal pour les équipements compacts nécessitant une conception miniaturisée.
- Faible masse thermique: Grâce à leur construction fine et à leur faible masse thermique, les capteurs à couche mince contiennent moins de matériau à chauffer ou à refroidir. Ils atteignent donc plus rapidement l’équilibre thermique lorsque la température du procédé change, ce qui améliore la précision de contrôle dans les systèmes dynamiques.
- Résistance aux chocs thermiques et aux vibrations: Les éléments à couche mince sont mécaniquement robustes et résistent mieux aux vibrations et aux contraintes mécaniques que les bobinages plus délicats des capteurs bobinés. Ils supportent les variations rapides de température sans se fissurer ni se casser, ce qui les rend adaptés aux environnements industriels exigeants.
- Temps de réponse rapide: La combinaison de leur petite taille et de leur faible masse thermique permet une réaction rapide aux variations de température, ce qui est essentiel dans les applications où le facteur temps est critique (par exemple dans les secteurs automobile, aérospatial ou de la fabrication à grande vitesse).
- Économie: Les RTD à couche mince offrent un meilleur rapport qualité-prix, car leur fabrication est moins coûteuse que celle des capteurs bobinés de haute précision. Ils assurent une excellente précision et stabilité pour la plupart des applications industrielles, ce qui en fait une solution économique lorsqu’une précision extrêmement élevée n’est pas nécessaire.
La construction bobinée nécessite généralement davantage d’espace, ce qui la rend moins adaptée aux applications compactes ou intégrées. Son coût de fabrication est plus élevé, notamment pour les Pt1000, et, par rapport aux RTD à couche mince, elle présente un temps de réponse plus lent.
Capteurs spatiaux
Les capteurs spatiaux iST sont des capteurs de température HiRel. Ils sont qualifiés ESCC et disponibles en versions Flight Model (FM) ou Engineering Model (EM). Les RTD sont proposés avec différentes valeurs de résistance, allant du Pt100 au Pt2000. Ils peuvent être utilisés dans une plage de température comprise entre -200 °C et +200 °C et sont classés en classe de tolérance B (IEC 60751 F0.3).
Les capteurs de température iST sont spécialement conçus pour les applications spatiales et ont été soumis à des essais et à des certifications particulièrement exigeants. Cela signifie qu’ils ont passé avec succès les tests rigoureux de longue durée requis par l’ESA afin de résister aux conditions sévères de l’espace, aux contraintes thermiques et aux vibrations.
Modèle qualifié de vol (FM)
Modèle d’ingénierie (EM)
Les capteurs sont disponibles en versions Flight Model (FM) ou Engineering Model (EM), avec des résistances de 100 Ω, 200 Ω, 500 Ω, 1000 Ω ou 2000 Ω. Ils couvrent des plages de température de -50 °C à +150 °C ou de -200 °C à +200 °C et sont disponibles uniquement avec des connexions en platine.
- Avec des fils de raccordement torsadés à 2 conducteurs
- Avec des câbles de raccordement torsadés à 4 conducteurs
- Avec ou sans blindage et gaine sur les câbles de raccordement
- Câbles disponibles de 100 mm à plusieurs mètres de longueur
Oui. Voir la référence de spécification détaillée n° 4006/015.
Sur le site web d’iST, dans la rubrique "Capteurs spatiaux" ou directement dans la section Téléchargements:ESA_Certificate_of_Qualification_352D.pdf ou directement auprès de l’ESA à l’adresse suivante: RESISTANCE TEMPERATURE DETECTOR THIN FILM PLATINUM SENSOR, PTC, RANGE 100 TO 2000 OHMS AT 0°C, WITH A TEMPERATURE RANGE OF -200°C TO +200°C
Capteurs spatiaux
Pour plus d’informations sur la gamme de capteurs spatiaux d’iST, consultez la section Capteurs spatiaux de notre site web.
Capteurs et modules de débit
Différents capteurs adaptés à diverses applications sont disponibles pour la mesure du débit de gaz ainsi que du débit de liquides.
20 sccm à 250 000 sccm.
Veuillez consulter la boutique en ligne pour comparer nos capteurs de débit ou consulter les fiches techniques dans la section Téléchargements de notre site web.
SFS01 : ~ 10 ms
MFS02 : < 10 ms
SF2 : < 500 ms
FS5 : ~ 160 ms
FS7 : ~ 200 ms
Module Flow Switch : < 3 s
Modules SFS : 20 ms
Capteur OOL : 300 à 500 ms
Débitmètre massique OOL : ~ 500 ms
Détecteur de bulles OOL : 6 ms
Capteurs d’humidité
Les éléments de capteurs d’humidité iST sont des éléments capacitifs sans électronique intégrée. Ils nécessitent une mesure capacitive et un étalonnage pour déterminer l’humidité.
Les modules d’humidité iST sont fournis avec une électronique de base et un étalonnage intégrés, et fournissent les valeurs mesurées en °C et en %HR via une interface I²C.
Oui! iST propose des solutions personnalisées pour l’assemblage et l’étalonnage, adaptées à vos exigences spécifiques.
La zone active des éléments de capteurs d’humidité est très sensible et peut être facilement endommagée. Veuillez éviter tout contact avec cette zone active ainsi que toute contamination par de la colle, du flux, de la soudure, des particules, etc. Manipulez toujours les capteurs à l’aide de pinces en plastique, car les pinces métalliques peuvent rayer la zone active. Ne touchez pas le capteur avec les doigts nus et portez toujours des gants en caoutchouc lors de sa sortie de l’emballage.
La zone active du capteur ainsi que l’électronique du HYT 271 ne sont pas protégées par un capuchon en raison de la petite taille du module et nécessitent donc les mêmes précautions de manipulation que les éléments de capteurs.
Pour les modules d’humidité HYT 221, HYT 223 et HYT 939, veillez à ce que le filtre ne soit pas obstrué, car l’échange d’air et le transfert de l’humidité vers l’élément de mesure ne fonctionneraient plus correctement.
Veuillez également éviter toute pression localisée sur l’encapsulation en résine (« glob top »), car cela pourrait endommager l’électronique située en dessous.
Des instructions détaillées de manipulation sont disponibles dans les notes d’application.
Les capteurs d’humidité iST présentent une excellente linéarité et une faible hystérésis. Ils fournissent des mesures précises avec un écart minimal. L’étalonnage standard de nos modules est de ± 1,8 % HR, mais il peut être personnalisé afin d’atteindre une précision encore plus élevée.
Les capteurs d’humidité iST offrent une large plage de mesure allant de 0 % HR à 100 % HR.
Les capteurs et modules d’humidité iST offrent d’excellents temps de réponse, avec un t69 < 500 ms, comme le P14 Rapid 2 ou le P14 4051FW Thermo Rapid 2 chauffable. Si vous préférez un module, nous recommandons le HYT.R511.
La plage de température de fonctionnement de nos éléments de capteurs d’humidité dépend du modèle et peut aller de -80 °C à +190 °C. Nos modules d’humidité disposent d’une plage de température de fonctionnement comprise entre -40 °C et +125 °C.
iST propose également des capteurs et des modules à temps de réponse rapide, ce qui les rend adaptés aux environnements dynamiques.
iST propose une gamme croissante d’éléments de capteurs d’humidité capacitifs conçus pour assurer des mesures précises dans différents environnements :
- pour les faibles plages d’humidité (K5)
- avec des temps de réponse ultra-rapides (P14 Rapid 2)
- pour les environnements difficiles (MK33)
- avec un élément chauffant intégré (P14 2FW Thermo) pour les applications nécessitant un temps de récupération rapide.
Pour beaucoup d’entre eux, différentes versions sont disponibles en termes de dimensions et d’options de raccordement. Le sélecteur de capteurs sur notre page d’accueil vous donnera un aperçu de notre gamme de produits et vous permettra de comparer plusieurs capteurs. Vous pouvez également y acheter de petites quantités.
Avant d'utiliser un capteur d’humidité, un étalonnage spécifique au capteur doit être effectué.
En revanche, nos modules sont livrés avec un étalonnage réalisé en usine, ce qui signifie qu’ils peuvent être utilisés directement dans votre application sans nécessiter d’étalonnage supplémentaire.
Si les capteurs sont exposés à des COV (composés organiques volatils), ils peuvent être régénérés par un traitement thermique de 6 heures à 120 °C ou de 12 heures à 80 °C. Pour plus d’informations, veuillez consulter la note d’application à la section "Pollution du capteur".
La mesure de capacité exige une attention particulière, car plusieurs facteurs peuvent influencer de manière significative la précision des mesures. Un aspect essentiel concerne le câblage raccordé au capteur. Bien qu’il soit techniquement possible de prolonger les connexions du capteur avec des fils supplémentaires, nous recommandons vivement de maintenir la liaison aussi courte que possible.
Des fils plus longs introduisent un décalage dans la mesure et peuvent dégrader la qualité du signal. De plus, les parasites externes et les effets parasites, tels que les interférences électromagnétiques, peuvent altérer davantage les mesures. Afin de limiter ces effets, nous recommandons l’utilisation de câbles blindés pour toutes les connexions afin de garantir l’intégrité du signal et de minimiser les interférences.
Grâce à l’interface numérique I²C, le capteur peut être facilement intégré aux systèmes de mesure et de surveillance existants.
Un kit d’évaluation pour les premiers essais est disponible dans notre boutique en ligne.
Le kit d’évaluation contient :
Un module HYT271 étalonné en usine pour la mesure de l’humidité et de la température
Une carte de test avec des sorties numériques (I²C) et analogiques (0 à 10 V)
Un ensemble de sonde facile à utiliser
Une interface micro-USB pour la connexion à un PC
Une compatibilité avec l’IDE Arduino, idéale pour les développeurs et les techniciens.
Oui, le kit est spécialement conçu pour les tests d’application et vous permet d’évaluer rapidement et facilement le capteur dans votre propre environnement.
Les capteurs d’humidité sont des composants essentiels dans de nombreuses applications où un contrôle précis de l’humidité est indispensable. Bien qu’ils soient le plus souvent utilisés dans les systèmes CVC (chauffage, ventilation et climatisation) pour réguler la qualité de l’air intérieur et le confort, ils jouent également un rôle important dans des secteurs tels que l’agriculture, l’automobile, les dispositifs médicaux, les salles sèches et l’électronique grand public. Ils contribuent à garantir des conditions environnementales optimales, à protéger les équipements sensibles et à améliorer l’expérience utilisateur.
Dans la plage de faible humidité, notre élément capteur K5 constitue la meilleure solution, car il offre une résolution élevée même dans les plages de faible point de rosée. Il est également disponible sous forme de modules entièrement étalonnés avec des précisions pouvant atteindre ± 0,5 % HR.
Nous serons heureux de discuter d’éventuelles personnalisations afin de répondre à d’autres exigences spécifiques (par exemple une option chauffante).
Oui, dans la plage de faible humidité, notre élément capteur K5 constitue la meilleure solution, car il offre une résolution élevée même dans les plages de faible point de rosée. Il est également disponible sous forme de modules entièrement étalonnés avec des précisions pouvant atteindre ± 0,5 % HR.
Nous serons heureux de discuter d’éventuelles personnalisations afin de répondre à d’autres exigences spécifiques (par exemple une option chauffante).
Les modèles HYT 939 avec filtre PTFE et HYT chauffé avec filtre PTFE sont les mieux adaptés aux environnements contaminés par des COV. Le HYT chauffé offre en outre une fonction de régénération supplémentaire grâce à une étape de chauffage personnalisable directement dans l’application.
CVC: Les modules HYT271 ou HYT939 sont les solutions privilégiées, selon le facteur de forme requis. N’hésitez pas à nous contacter pour discuter des options de montage personnalisées.
Le HYT939p dans un boîtier TO39 offre une excellente résistance à la pression jusqu’à 16 bars. Son passage verre-métal le rend mécaniquement robuste. Son capuchon rond en acier inoxydable peut être facilement intégré dans des ouvertures de boîtier et être aisément étanchéifié contre une paroi à l’aide d’un joint torique.
Le HYT chauffé avec filtre PTFE est le mieux adapté aux environnements contaminés par des COV dans les applications de transformation alimentaire ou de séchage industriel. Le HYT chauffé peut être régénéré grâce à une étape de chauffage personnalisable directement dans l’application et ne nécessite pas de remplacement.
Pour l’acquisition de données météorologiques, nous recommandons un capteur d’humidité à réponse rapide avec un t69 < 500 ms, comme notre P14 Rapid 2, ou le P14 4051FW Thermo Rapid 2 chauffable afin d’éviter le givrage pendant le vol. Si vous préférez un module, nous recommandons le HYT.R511.
Pour l’acquisition de données météorologiques, nous recommandons un capteur d’humidité à réponse rapide avec un t69 < 500 ms, comme notre P14 Rapid 2, ou le P14 4051FW Thermo Rapid 2 chauffable afin d’éviter le givrage pendant le vol. Si vous préférez un module, nous recommandons le HYT.R511.
Nos éléments MK33 sont les mieux adaptés à la mesure de l’humidité dans l’huile et dans d’autres environnements difficiles. Ils sont disponibles sous forme d’éléments seuls, sous forme de module étalonné au format HYT 271, ou intégrés dans un boîtier robuste et compact en acier inoxydable à visser avec un filetage métrique M14.
Le capteur mesure l’humidité relative (%HR ou activité de l’eau aw) ainsi que la température dans les huiles et les carburants. Ces valeurs fournissent des informations sur la qualité actuelle de l’huile et permettent de planifier des mesures de maintenance à un stade précoce.
L’activité de l’eau indique la quantité d’eau que l’huile peut encore absorber à un moment donné, ce qui constitue un indicateur direct des performances du lubrifiant. En revanche, la mesure en ppm ne fournit que la teneur absolue en eau sans tenir compte de l’état ou de la condition de l’huile.
Les domaines d’application typiques incluent les moteurs marins, les véhicules utilitaires, les éoliennes, les générateurs, les machines de forage et les machines à papier, ainsi que les unités mobiles de filtration d’huile.
Capteurs de conductivité – Informations techniques
Les capteurs de conductivité iST sont disponibles pour des plages de mesure allant de 1 µS/cm à 200 mS/cm.
Une température plus élevée entraîne des valeurs de conductivité plus élevées.
Géométrie plane sur une puce en céramique.
Selon la norme IEC 60751 :
-50 °C à 0 °C : R(T) = R₀ × (1 + A × T + B × T² + C × (T − 100) × T³)
0 °C à 150 °C : R(T) = R₀ × (1 + A × T + B × T²)
A = 3,9083 × 10⁻³ °C⁻¹
B = −5,775 × 10⁻⁷ °C⁻²
C = −4,183 × 10⁻¹² °C⁻⁴
R₀ = valeur de la résistance en Ω à T = 0 °C
T = température conformément à l’ITS-90.
Par rapport aux conceptions traditionnelles à 2 électrodes, une géométrie à 4 électrodes présente plusieurs avantages, notamment en matière de stabilité, de précision, de résistivité et d’interférences :
- Les effets de double couche ionique peuvent être éliminés de la mesure
- Élimination de la polarisation à l’interface électrode-solution
- Précision accrue, en particulier dans les solutions à faible conductivité comme l’eau ultrapure
- Plage de mesure plus étendue
- Stabilité du signal améliorée
- Stabilité accrue et dégradation réduite
Capteurs de conductivité – Informations générales
Un capteur de conductivité mesure la capacité d’un liquide à conduire le courant électrique, laquelle dépend de la concentration et de la mobilité des ions dissous.
La conductance (G) décrit la facilité avec laquelle le courant circule dans une configuration de mesure spécifique, tandis que la conductivité (σ) est une propriété intrinsèque du matériau, indépendante de sa géométrie.
La conductivité est inversement proportionnelle à la résistance. Une résistance plus élevée correspond à une conductivité plus faible, et inversement.
Dans les liquides, le courant électrique est transporté par les ions dissous, qui se déplacent sous l’effet d’un champ électrique et permettent le transfert de charge.
Le courant alternatif (CA) est utilisé afin d’éviter la polarisation des électrodes, l’accumulation d’ions et les réactions électrochimiques telles que le dépôt métallique ou la formation de gaz.
La constante de cellule (k) est un facteur dépendant de la géométrie qui relie la résistance mesurée à la conductivité. Elle dépend de l’espacement entre les électrodes et de leur surface.
La conductivité est calculée à l’aide de la formule σ = k / R, où k est la constante de cellule et R la résistance mesurée.
Les capteurs à deux électrodes utilisent les mêmes électrodes pour le courant et la tension et conviennent aux milieux à faible conductivité. Les capteurs à quatre électrodes séparent les électrodes de courant et de tension, ce qui réduit les effets de polarisation et améliore la précision pour les conductivités plus élevées.
Les capteurs de conductivité utilisent généralement un substrat en céramique d’alumine ainsi que des électrodes en or ou en platine, en raison de leur stabilité chimique et de leur excellente conductivité électrique.
Les électrodes doivent être en contact électrique direct avec le liquide afin de pouvoir mesurer sa conductivité.
Oui, de nombreux capteurs intègrent un capteur de température (par exemple un RTD en platine) afin de permettre la compensation de température.
La conductivité augmente avec la température, car la mobilité des ions augmente.
Différents liquides présentent des coefficients de température différents ; une compensation de température est donc nécessaire pour obtenir des résultats précis et comparables.
La précision est influencée par la température, la polarisation des électrodes, la géométrie du capteur, les conditions d’installation et les interférences électriques.
La fréquence de mesure influence l’impédance des électrodes, les effets de polarisation et la stabilité de la constante de cellule. Elle doit être optimisée pour chaque application.
L’étalonnage garantit que la constante de cellule effective correspond aux conditions réelles de fonctionnement, en particulier après l’intégration du capteur.
L’environnement autour du capteur peut déformer le champ électrique et modifier la constante de cellule effective, en particulier dans des volumes confinés.
Oui, l’étalonnage doit être effectué sur l’assemblage final afin de garantir des résultats précis.
Le choix dépend de la plage de conductivité, de la précision requise, des propriétés du milieu et des contraintes d’intégration mécanique.
Utilisez un signal CA sans composante continue (offset CC) et limitez l’amplitude de la tension afin d’éviter la décomposition de l’eau.
Les capteurs à deux électrodes sont généralement utilisés pour des conductivités inférieures à 100 µS/cm, tandis que les capteurs à quatre électrodes sont utilisés pour des plages de conductivité plus élevées.
Installation des capteurs de conductivité.
Manipulez le capteur avec précaution en utilisant des gants propres, évitez de toucher les électrodes et prévenez toute rayure ou contamination.
Assurez-vous que les électrodes sont entièrement immergées tout en maintenant les contacts électriques isolés du liquide.
Oui, mais les électrodes doivent rester exposées et les matériaux d’encapsulation ne doivent pas contaminer la zone de mesure.
Les matériaux couramment utilisés comprennent l’époxy (faible absorption d’humidité), le silicone (RTV) et le PUR pour la protection.
Les capteurs peuvent être endommagés par la contamination, la corrosion, les contraintes mécaniques, une étanchéité inadéquate ou des effets électrochimiques. Veuillez également suivre les recommandations de manipulation décrites dans notre note d’application. Manipulez les capteurs avec précaution, notamment en utilisant des gants et des pinces à extrémités souples. Les pinces métalliques peuvent endommager la structure du capteur.
La source la plus fréquente d’erreur de mesure provient d’un étalonnage incorrect, des effets de la température et d’une conception électrique inadaptée.
Capteurs de conductivité – Applications et durée de vie
Les applications comprennent le traitement de l’eau, le contrôle des procédés industriels, les dispositifs médicaux, les systèmes de refroidissement et la surveillance environnementale.
Oui, une faible conductivité correspond à une faible teneur en ions et donc à une grande pureté de l’eau.
La dérive peut être causée par le vieillissement des électrodes, la contamination, les variations de température et un étalonnage insuffisant.
La durée de vie dépend de l’exposition aux produits chimiques, de la manipulation et des conditions d’utilisation. Une utilisation appropriée prolonge considérablement la durée de vie.
Biocapteurs
Nos biocapteurs permettent de mesurer en continu jusqu’à quatre analytes en parallèle : le glucose, le lactate, la glutamine et le glutamate. Leur format micro-miniaturisé permet une consommation d’échantillon très faible pour une mesure simultanée de plusieurs analytes.
Nos biocapteurs peuvent mesurer directement dans la plupart des milieux de culture cellulaire, le sang total, le liquide interstitiel, le liquide cérébral, les milieux de perfusion, la sueur et bien d’autres milieux. Les biocapteurs fonctionnent de manière optimale à un pH neutre dans les systèmes tampons PBS, acétate, bicarbonate et autres systèmes tampons. Ils peuvent être utilisés dans une plage de température comprise entre 0 °C et 40 °C.
Notre biocapteur B.LV5 est idéal pour la surveillance de la plupart des milieux de bioréacteurs dans les procédés de bioproduction. Il se caractérise par une très faible consommation d’échantillon et permet des mesures continues aussi bien dans les systèmes de perfusion que dans les flux de dérivation (bypass). Le capteur peut être raccordé via un connecteur LUER-Lock ou, alternativement, à des tubes de 3/8", 1/4", 1/2" et 1".
Nos composants de biocapteurs sont utilisés par des intégrateurs dans des modules d’analyse dédiés pour les mesures at-line automatisées sans intervention manuelle, ainsi que dans des systèmes de surveillance continue in-line dans le cadre des technologies analytiques des procédés (PAT). Des barrières stériles telles que des membranes semi-perméables, des clapets anti-retour, des pompes péristaltiques ou des sondes filtrantes peuvent être utilisées pour interfacer des systèmes de bioréacteurs fermés avec nos composants de biocapteurs. Pour la surveillance en ligne, des biocapteurs stérilisés par rayonnement peuvent être montés directement dans les lignes de perfusion et les cuves de réacteur.
Nos biocapteurs et notre technologie propriétaire de capteurs de glucose permettent une mesure du glucose à long terme dans divers fluides corporels, y compris le liquide interstitiel (ISF). Contactez-nous pour en savoir plus sur nos services et capacités OEM.
Nos composants de biocapteurs peuvent être personnalisés afin d’intégrer le panel analytique requis et de s’adapter à différentes cellules de circulation dans la conception des dispositifs. Leur longue durée de vie en fonctionnement, supérieure à deux mois, leur capacité de stockage à sec et leur large plage de linéarité pour la mesure du glucose et du lactate permettent d’obtenir des performances élevées et une conception économique des analyseurs de gaz sanguins.
Our biosensors provide longterm stable readouts in operation. Typical lifetimes at high analyte levels during continuous operation are
>60 days for glucose and
>7 days for lactate.
In intermittent sample operation the lifetime is considerably longer.
Nos composants de biocapteurs sont fabriqués dans un environnement contrôlé à faible charge microbienne. Les biocapteurs sont compatibles avec l’irradiation gamma et bêta afin de réduire davantage le nombre d’UFC (unités formant colonie) et ainsi permettre la stérilité du dispositif final.
Nos unités d’évaluation prêtes à l’emploi sont disponibles dans notre boutique en ligne et peuvent être commandées directement pour les essais et l’évaluation. Nous proposons également un transmetteur à 6 canaux connectable par USB pour une utilisation prête à l’emploi, ainsi qu’un logiciel gratuit avec interface graphique (GUI) et fonction d’enregistrement des données.
Avec nos capteurs de type sonde B.IV4, il est possible d’effectuer des mesures par immersion dans des volumes aussi faibles que 50 µl, tandis que notre B.LV5 est doté d’une conception robuste et de lignes de fluide à connexion LUER-Lock facilitant les mesures en flux traversant dès la mise en service.
Pour toute assistance ou demande d’approvisionnement, contactez info@ist-ag.com.
Microchauffeurs
Un élément chauffant en platine est déposé sur un substrat en alumine, puis recouvert de verre afin de protéger le chauffage. Les microchauffeurs sont raccordés à l’aide de fils de connexion. Le type de fils utilisé dépend de la température d’utilisation.
Bien qu’iST propose quelques microchauffeurs standard dans sa boutique en ligne, la taille et la forme dépendent entièrement de l’application visée. Nous sommes spécialisés dans les microchauffeurs sur mesure conçus pour chauffer de manière ciblée de petits espaces.
Il existe deux stratégies de régulation : la commande en boucle ouverte (feedforward) et la commande en boucle fermée (feedback). La température du microchauffeur peut également être déterminée à partir de sa résistance électrique en fonctionnement.
Oui, la résistance augmente avec l’augmentation de la température. Une résistance plus élevée entraîne une production de chaleur plus importante pour un courant donné. La résistance dépend :
- Du type de matériau (par exemple : platine, polysilicium)
- De la géométrie (longueur, largeur et épaisseur de la structure en méandre), qui influence la répartition de la chaleur
- De la température (la résistance peut varier avec la température)
La température d’un microchauffeur est déterminée par des facteurs à la fois électriques et physiques. En résumé : la tension appliquée, la conduction, la convection et le rayonnement.
La température augmente avec la puissance électrique fournie, conformément à la loi de Joule, où :
- P est la puissance,
- I est le courant,
- V est la tension,
- R est la résistance.
Les propriétés des matériaux et de la structure influencent également la température des microchauffeurs iST. Les conditions environnementales, telles que la température ambiante, le flux d’air autour du chauffage, la conduction thermique et le rayonnement, ont également un impact sur la température du microchauffeur.
Les microchauffeurs iST peuvent supporter des puissances allant jusqu’à 85 W.
Les matériaux sélectionnés doivent résister à la température correspondante (T > 300 °C, un ruban Kapton peut convenir). Les microchauffeurs sont disponibles avec des faces arrière métallisées permettant le brasage ou le frittage.
Les applications des microchauffeurs couvrent de nombreux marchés et secteurs industriels. Voici quelques exemples :
- Dispositifs médicaux et instruments industriels ou scientifiques pour le contrôle de la température dans les instruments d’analyse, ou pour un chauffage contrôlé destiné au diagnostic, à l’administration de médicaments ou à la stimulation tissulaire.
- Capteurs de gaz pour la détection du CO, du NO₂, du CH₄ ou des COV dans les applications de surveillance environnementale.
- Systèmes de dégivrage pour prévenir l’accumulation d’humidité ou la formation de glace sur les rétroviseurs automobiles ou les capteurs optiques.
- Sources infrarouges pour l’étalonnage des systèmes d’imagerie thermique ou l’analyse des gaz.
- Microvannes, commutateurs ou dispositifs MEMS exploitant la déformation mécanique et la dilatation thermique pour générer un mouvement.
- Systèmes microfluidiques et laboratoires sur puce (« lab-on-a-chip ») pour le contrôle des réactions chimiques.
- Chauffage du tabac.
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