Les RTD de température sont largement utilisés dans les systèmes optiques pour contrôler la température des lentilles et la gestion thermique des modules laser. Les systèmes optiques sont souvent compacts tout en fonctionnant à des niveaux de puissance élevés, ce qui conduit à de grands écarts de température à l'intérieur des systèmes. Une puissance de sortie optique optimisée est atteinte lorsqu'une bonne gestion thermique est obtenue avec une mesure de température précise et fiable, qui représente la capture réelle des composants optiques à l'intérieur du système.   

RTD de température pour lasers

 

Pour mieux détecter la température des composants optiques au lieu des divers écarts de température du système, IST a développé un certain nombre de produits spécialisés. Nous fournissons des conseils et une assistance pour un placement et une utilisation optimisés de nos composants, vous aidant à réduire la masse thermique et à obtenir une liaison thermique parfaite entre le capteur et le composant optique.  La gestion thermique est encore améliorée par la prise en compte complète du système de câblage de la puce, car souvent une partie de l'énergie thermique est répartie entre le point de mesure et emportée par les bornes du fil fixées aux capteurs. 

Les lasers sont souvent utilisés dans des réseaux de modules laser plus petits. Plus il y a de modules laser fonctionnant simultanément, plus la puissance de sortie est élevée. La chaleur excessive créée par ce réseau est évacuée par un système de circulation de liquide de refroidissement. La température de fonctionnement optimisée est réglée en contrôlant la température du liquide de refroidissement et la vitesse de débit traversant tous les modules. Souvent, un capteur de débit unique et considérablement encombrant est utilisé, ce qui permet de contrôler uniquement une quantité moyenne d'énergie diffusée dans l'ensemble du système. 

Nos capteurs de débit ont été développés pour permettre une intégration compacte et simplifiée dans les modules laser optiques. Cela permet de détecter la vitesse de débit du liquide de refroidissement pour chaque module individuel au lieu de se fier à une température moyenne sur l'ensemble du système. Le résultat est un meilleur contrôle et une gestion thermique optimisée pour chaque module individuel avec une meilleure puissance de sortie globale pour le système. L'efficacité, la qualité, la durée de vie et les temps d'arrêt du produit final sont améliorés. 

The world's smallest platinum temperature SMD

RTD miniaturisé susceptible d'être mis à la masse, conçu pour les intégrations de boîtiers DIE

Pour permettre l'intégration d'une puce RTD à proximité d'autres composants électroniques et optiques, IST a développé la plus petite puce RTD disponible sur le marché. Notre motivation était de fournir une solution, par laquelle une stabilité à long terme et un bon transfert thermique à faible coût sont importants. 

Le RTD miniaturisé est conçu pour un placement automatique dans des applications à volume élevé dans des boîtiers DIE, et peut être conditionné et intégré à des dispositifs à semi-conducteurs, par le biais d'une liaison Au-wire par billes ou à coin. Le capteur IST BondSens-Platine présente une très petite taille de 0,75 mm x 0,75 mm, ce qui représente une masse thermique très faible permettant des mesures très précises avec les influences les plus faibles à travers la puce elle-même. 

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Temperature sensor with metallized backside

Gestion thermique grâce à un bon transfert thermique

La création d'une puce capable de capturer son profil thermique environnant était à l'esprit lorsque le capteur avec une face arrière métallisée a été développé. 

Un système de couches à l'arrière de la puce permet de lier mécaniquement une puce RTD à une surface métallique, comme le cuivre ou l'acier inoxydable, et est souvent également utilisé dans les modules laser. La face arrière de la puce est recouverte d'une finition dorée, ce qui permet l'utilisation d'étain à bas point de fusion (LMP) ou d'étain à haut point de fusion (HMP) pour lier la puce du capteur à la surface métallique. Bien que les capteurs à face arrière métallisée puissent supporter jusqu'à 300 °C, la température d'application maximale pour l'étain LMP est de 150 °C, tandis que l'étain HMP définit la limite pour que le capteur fonctionne jusqu'à 250 °C. 

La plupart des produits IST peuvent être commandés avec une face arrière métallisée. Une grande variété de normes sont déjà disponibles, et si votre capteur de choix n'est pas encore fabriqué avec la couche métallique à l'arrière, une solution personnalisée peut être sélectionnée à partir de faibles quantités d'échantillons d'approbation jusqu'à des demandes de volume élevé. 

Out of liquid flow sensor

Détection de la vitesse de débit du liquide de refroidissement

Nos capteurs de débit ont été développés pour permettre une intégration compacte et simplifiée dans les systèmes et modules laser optiques. La conception compacte permet d'intégrer de petits modules et de détecter la vitesse de débit du liquide de refroidissement pour chaque section individuelle à l'intérieur d'un ensemble de modules. Le résultat est un meilleur contrôle et une gestion thermique optimisée pour chaque module individuel avec une meilleure puissance de sortie globale pour le système et une amélioration de la qualité et de la fiabilité du produit. 

Le capteur de débit hors liquide est un composant de capteur de débit à base thermique qui se compose d'une paire de chauffeur et de capteur. Les capteurs se trouvent à l'extérieur du canal d'écoulement et ne sont pas un obstacle pour le fluide de refroidissement alors qu'en même temps, il n'y a pas de soucis concernant un impact chimique sur les puces du capteur. La configuration permet un profil de débit de mesure personnalisable pour obtenir les meilleures performances de mesure aux coûts les plus bas possibles