Densité & Viscosité

Les gaz sont souvent incolores et inodores, plutôt chers, ou des dommages peuvent survenir - jusqu'à présent, la seule façon de vérifier si le bon gaz sortait de l'installation de stockage ou dans un processus était de procéder à des contrôles ponctuels. Avec le capteur de densité TrueDyne, vous pouvez déterminer la densité d'un gaz et donc la qualité directement pendant le fonctionnement. De cette façon, vous éliminez les confusions et évitez les rejets.

Pour permettre une durée de conservation plus longue, les salades, légumes, viandes et autres aliments frais sont conditionnés sous atmosphère protectrice, et pour éviter qu'ils ne brunissent. En standard, les sacs alimentaires individuels sont percés après le remplissage et le gaz à l'intérieur est testé. Si le résultat est insuffisant, tout le lot de production doit être jeté.

Avec le capteur de densité de TrueDyne, vous pouvez vérifier la qualité du mélange gazeux directement pendant le processus en temps réel, rendant les contrôles ponctuels obsolètes.

Le résultat est moins de gaspillage alimentaire ainsi qu'un gain de temps et d'argent.

Lorsque le kérosène est pompé du système de distribution de l'aérodrome dans un avion par un camion-citerne, le volume de carburant est enregistré en standard. Comme la densité varie en fonction de la pression et de la température, il n'est pas possible de faire des déclarations précises sur la masse. Par conséquent, des échantillons sont prélevés dans le parc de réservoirs tout au long de la journée et remis au pilote pour le calcul de la masse.

Avec le capteur DLO-M2_ex de TrueDyne, les données de densité nécessaires peuvent être évaluées pendant le processus et peuvent être utilisées pour calculer la masse (V-ρ=m). En plus de la mesure volumétrique, la masse volumique peut être utilisée pour calculer la masse du carburant en kilogrammes, qui est ensuite remise au client. De plus, la densité fournit des informations importantes sur la qualité du carburant, qui est une autre caractéristique de sécurité dans les opérations aériennes.

L'alcool est produit par la fermentation d'une source de sucre avec un catalyseur, généralement une levure ou certaines bactéries. Au cours de ce processus, les glucides (sucre et amidon) sont convertis en dioxyde de carbone et en alcool éthylique. Cela sert de base à toutes les boissons alcoolisées, qu'il s'agisse de bière ou de spiritueux comme le gin et le whisky. Pendant la production, des échantillons doivent être prélevés et analysés afin de faire une déclaration sur l'avancement du processus de fermentation. Les instruments et méthodes de mesure classiques, tels que la détermination de l'alcool à l'aide d'une broche à moût de bière, présentent souvent des lacunes en termes de précision, de répétabilité et de volume d'échantillon requis.

C'est exactement là qu'intervient le capteur de densité DLO de TrueDyne avec détermination de concentration intégrée. En mesurant les solides dissous, la teneur en minéraux, le sucre ainsi que l'alcool dans les produits de départ, la teneur finale en alcool de la boisson peut être déterminée, tout en permettant en même temps un contrôle qualité tout au long du processus de production.

Lorsque le carburant est pompé d'un camion dans un système de réservoir, le volume de liquide dans le réservoir est mesuré en standard. La densité, cependant, varie en fonction de la pression et de la température, et il n'est pas possible de faire des déclarations précises sur la masse.

Avec le capteur DLO-M1 de TrueDyne, vous pouvez enregistrer les données de densité nécessaires pendant le processus et les utiliser pour calculer la masse (V·ρ=m).