Notre portefeuille technologique polyvalent couvre différents choix de matériaux de substrat, l'utilisation de technologies de couches minces et épaisses et de technologies de structuration, ainsi que diverses options de test et d'assemblage.  

Nous aidons nos clients à sélectionner les technologies les mieux adaptées à leurs applications. 

Index

  • Qu'est-ce que la technologie des couches épaisses?
  • Technologie des couches minces
  • Qu'est-ce que la technologie des couches minces?
  • Technologie de Silicium

Nous nous concentrons sur les besoins de nos clients. Nous n'insistons pas sur nos solutions existantes, mais nous utilisons toute la gamme d'options techniques réalisables

Dr. Florian Krogmann, Chief R&D Officer

Technologie des couches épaisses

 

 

Notre expérience avec les matériaux PTC en combinaison avec la technologie des couches épaisses nous permet d'offrir diverses techniques de revêtement pour le réglage des propriétés spécifiques à l'application. Il en résulte un dégagement de chaleur rapide, homogène et efficace et apporte de nombreux avantages : 

  • Fonctionnalisation de grandes surfaces 
  • Production à grand volume 
  • Prix ​​marchands 
  • Normes de qualité les plus élevées 
  • Divers matériaux pour substrats et couches actives 
Traditional screen printing

Qu'est-ce que la technologie à couche épaisse

La technologie à couche épaisse est une technique de fabrication utilisant la sérigraphie (pochoir), qui est utilisée non seulement pour l'impression de textiles ou d'art, mais aussi pour la production d'électronique de puissance, de PCB, d'antennes, de radiateurs et de capteurs. 

La technologie est devenue l'une des principales techniques de fabrication/miniaturisation des dispositifs électroniques pour les cartes de circuits imprimés et la technologie de montage en surface (SMT), où les pièces montables en surface (résistances, condensateurs, capteurs, etc.) peuvent être assemblées sur le substrat d'un film épais. Les circuits et modules à couche épaisse sont utilisés dans un large éventail d'industries pour les dispositifs et capteurs passifs intégrés. 

Micro heaters in medical applications

Secteurs et applications

Les capteurs à couche épaisse sont utilisés dans les applications automobiles pour le contrôle carburant/air, l'électronique spatiale, l'électronique grand public, les applications où le thermocyclage des circuits sans défaillance est requis ainsi que divers systèmes de mesure où une stabilité à long terme, une haute fiabilité à faible coût sont requises. 

Les micro-chauffeurs à couche épaisse sont utilisés dans les applications où une source de chaleur spécifique ou petite et rapide avec un contrôle précis de la température est requise, telles que les systèmes d'assistance interactifs optiques. 

Thick film technology-screen printing

Comment est utilisée la technologie à couche épaisse

IST AG utilise la technologie des couches épaisses pour produire sa large gamme de capteurs physiques et chimiques et une grande quantité de micro-chauffeurs. La technique est également utilisée pour la passivation et les connexions pour les capteurs ainsi que pour la production de PCB. 

Pour les produits à couche épaisse, IST AG dispose de lignes de production entièrement automatisées, capables de fabriquer des capteurs et des éléments chauffants en grandes quantités. 

Thin microheater for tiny spaces

Les avantages de la technologie à couche épaisse

Les avantages de la technologie des couches épaisses résident non seulement dans son prix attrayant et sa capacité de production en grande série, mais également dans ses délais de développement courts et son éventail infini de possibilités. Par exemple, les nombreux micro-chauffeur d'IST AG sont fabriqués avec la technologie à couche épaisse. Leur temps de réponse rapide, leur stabilité à long terme (température) et leur haute précision en font des sources de chaleur idéales pour le chauffage ciblé de petits espaces ; par exemple, dans les instruments médicaux, l'automobile, la fabrication par laser et bien d'autres. 

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Technologie de couche mince

 

Les RTD à couche mince simplifient la production de masse et sont plus abordables que les types de RTD bobinés. Ils sont plus petits, ont une construction mécanique robuste et ont un temps de réponse plus rapide que les autres types (bobinés, enroulés), ce qui est souhaitable dans de nombreuses applications. De nos jours, les RTD à couches minces en platine sont les RTD à base de métal les plus couramment utilisés dans les applications industrielles, et présentent de nombreux avantages : 

 

  • Robuste et résistant à la corrosion 
  • Stabilité sur le long terme 
  • Haute précision 
  • Faible dérive 
  • Faible hystérésis 
  • Large plage de fonctionnement (de -200 °C à 1000 °C) 
  • Adéquation aux applications de précision 
Sputtering machine

Qu'est-ce que la technologie à couche mince

Les technologies à couches minces sont des techniques permettant de fabriquer et de structurer des couches minces de divers matériaux sur un matériau de support. L'épaisseur d'un film mince peut être de quelques nanomètres voire de quelques couches d'atomes à plusieurs micromètres. Une étape fondamentale est la synthèse contrôlée de matériaux sous forme de couches minces, un processus appelé dépôt.

Substrates with platinum thin film

Procédé de fabrication

Les procédés de fabrication typiques sont le dépôt physique et chimique en phase vapeur (PVD et CVD). D'autres procédés standard comprennent la galvanoplastie et les procédés sol-gel. Les exigences sans cesse croissantes de l'industrie conduisent également à un développement d’autres technologies. La structuration des couches minces joue un rôle essentiel et nécessite un savoir-faire plus poussé dans les techniques de masquage et de gravure. 

Lors du dépôt, la pulvérisation est utilisée pour recouvrir les substrats céramiques d'une fine couche de platine ou de nickel. 

Les substrats céramiques entrent dans la machine de dépôt, où les ions commencent à « tirer » sur un bloc de platine ou de nickel jusqu'à ce que tout le substrat soit uniformément recouvert. 

Un vide élevé à l'intérieur de la machine permet d'obtenir la couche optimale (couche lisse). 

How we work

Autres technologies

Pour l'élément de détection, une métallisation structurée est produite par un processus de pulvérisation suivi d'un processus de lithographie et de gravure. Pour la réalisation des capteurs RTD à couche mince, d'autres technologies et processus sont utilisés : ajustage au laser, sérigraphie, découpe, soudage, mesure. 

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Meander structure

Variables mesurables

IST AG utilise une couche métallique à couches minces déposée et structurée de platine ou de nickel sur des substrats en céramique comme élément résistif pour mesurer la température ou d'autres mesurandes telles que le débit. 

De plus, la technologie des couches minces offre d'autres opportunités et pourrait être utilisée pour développer votre propre capteur personnalisé avec vos propres idées. 

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Technologie du silicium

Avec la demande croissante de miniaturisation, les exigences des microsystèmes électromécaniques en matière de capteurs toujours plus petits et plus fins sont satisfaites grâce à notre portefeuille en constante expansion de capteurs MEMS à base de silicium.